O comandă se încetinește rareori în fabrică. Se încetinește cât timp cineva de partea cumpărătorului decide ceva ce fabrica nu poate decide în locul lui, iar întârzierea este invizibilă până când sosește data de livrare promisă și marfa stă încă într-un depozit din Wenzhou. Cele șase etape dintre cererea de eșantion și containerul încărcat au fiecare câte o decizie atașată, iar să știi cui îi aparține fiecare decizie face diferența dintre o comandă care respectă calendarul și una care pierde două săptămâni așteptând un e-mail.
Fabrica noastră din Wenzhou construiește instrumente din 2008 și are acum o capacitate anuală de aproximativ un milion de unități. Capacitatea aceasta nu face o comandă mai rapidă. Face etapa de producție previzibilă, ceea ce mută incertitudinea în altă parte, iar acea altă parte este aproape întotdeauna aprobarea. Acest articol parcurge cele șase etape în ordine și numește punctul din fiecare în care cumpărătorii pierd de obicei timp.
Cele șase etape dintre cererea de eșantion și containerul încărcat
Secvența este fixă: alegerea modelului, construirea și evaluarea eșantionului, aprobarea graficii și a ambalajului, producția, inspecția și împachetarea, iar la final rezervarea și încărcarea. Fiecare etapă consumă timp de două feluri diferite. Există muncă ce durează cât durează și există așteptare care ține până când o persoană răspunde. Munca este previzibilă. Așteptarea nu este, iar așteptarea este ceea ce urmărește de fapt tabelul de mai jos.
| Etapa | Ce se întâmplă | Ce o face mai lungă | Ce puteți face din timp |
|---|---|---|---|
| 1. Alegerea modelului | Potrivirea cerinței cu o platformă existentă sau cu una modificată | O cerință scrisă după specificația unui concurent | Precizați măsurătorile pe care trebuie să le facă produsul, nu modelul văzut în altă parte |
| 2. Construirea și evaluarea eșantionului | Asamblarea unităților și testarea lor față de cerință | Aprobarea din vedere, fără măsurători | Pregătiți un plan de test pe banc înainte de expedierea eșantionului |
| 3. Grafica și ambalajul | Probe pentru panoul frontal, carton și manual | Grafică ce sosește în bucăți, pe mai multe fire de e-mail | Trimiteți un singur pachet, cu piața numită pe fiecare fișier |
| 4. Producția | Turnare prin injecție, asamblare, calibrare | O schimbare de gamă sau de firmware aprobată după programarea lotului | Înghețați specificația la finalul etapei trei |
| 5. Inspecția și împachetarea | Test de funcționare, verificare de calibrare, împachetare în formatul aprobat | Lipsa unor criterii de acceptare convenite | Conveniți punctele de inspecție înainte de începerea producției |
| 6. Rezervarea și încărcarea | Rezervarea containerului, încărcarea, emiterea documentelor | Documente care nu corespund mărfii | Confirmați din timp destinatarul și marcajele |
Niciuna dintre cele șase etape nu poate fi comprimată cerând fabricii să se grăbească. Patru dintre ele pot fi comprimate dacă cumpărătorul trimite un singur mesaj complet în loc de cinci parțiale, iar celelalte două sunt limitate de muncă fizică pe care niciun e-mail nu o schimbă.
Etapa unu: model din stoc sau model modificat
Prima decizie este dacă produsul există deja. O platformă din stoc înseamnă că eșantionul poate fi construit din piese aflate deja în linie, iar întregul proiect merge în ritmul evaluării cumpărătorului. O platformă modificată înseamnă că ceva trebuie proiectat, iar munca de proiectare începe abia după ce specificația este lipsită de ambiguitate.
Cea mai frecventă cauză a unei etape unu lente este o cerință scrisă după specificația publicată a unui concurent. Fișa unui concurent omite tot atât cât afirmă: toleranța din spatele cifrei de precizie, numărul de puncte din spatele rezoluției, temperatura la care se susține că specificația este valabilă. O fabrică ce primește o astfel de fișă trebuie să reconstruiască cerința de fond înainte de a putea spune dacă solicitarea este o schimbare de platformă sau un design nou. Descrieți în schimb măsurătoarea, mediul și banda de preț, iar răspunsul sosește mult mai repede.
Etapa doi: ce să măsurați pe eșantion înainte de aprobare
Un eșantion este un argument și trebuie testat, nu admirat. Verificați-l față de un instrument de referință în cel puțin trei puncte pe funcție, la limitele gamei, nu la mijloc, pentru că la limite se arată o schimbare de platformă. Verificați pragul de continuitate cu o decadă de rezistențe, dacă aveți una, și verificați reîmprospătarea afișajului cu o intrare care variază lent, căci un afișaj care se actualizează încet este ușor de ratat pe banc și imposibil de ratat pe teren.
Notați rezultatele. Un eșantion aprobat din memorie produce o dispută pe specificație patru luni mai târziu, când sosesc unitățile de producție și nimeni nu își mai amintește ce a făcut eșantionul. Păstrarea cifrelor face din următoarea comandă o repetare, nu un proiect nou, iar comenzile repetate parcurg toate cele șase etape mai repede decât primele.
Etapa trei: grafica și aprobarea care blochează comenzile
Aici stă cea mai mare parte din timpul pierdut, și aproape totul este de partea cumpărătorului. Fabrica poate emite repede o probă. Nu poate emite o probă din fișiere care nu au sosit, care se contrazic sau care numesc o piață neacoperită de documentele de conformitate.
Aprobarea este și locul unde merg în paralel două ceasuri. Ambalajul trebuie aprobat înainte de programarea liniei de împachetare, iar panoul frontal trebuie aprobat înainte de dare la tipar. Sunt două procese de tipar diferite, cu două termene diferite, iar un cumpărător care aprobă cartonul și apoi începe să se gândească la panou a pus în serie două lucruri care ar fi putut merge în paralel. Trimiteți-le pe amândouă în același pachet. Defalcarea mărcii proprii explică ce schimbări țin de tipar și care ajung la hardware, ceea ce este util de știut înainte de a scrie cerința, nu după.
Etapa patru și cinci: producție, inspecție și unde așteaptă comanda
Odată ce specificația este înghețată, producția merge după un program, nu după o conversație. Cele două puncte în care încă așteaptă sunt disponibilitatea materialului pentru o piesă personalizată și o cerere de modificare tardivă. Ambele sunt evitabile și ambele costă mai mult decât par, pentru că oprirea unei linii de producție nu oprește programul comenzii următoare.
Inspecția urmează lotul, nu calendarul. Fiecare unitate este calibrată și testată funcțional înainte de împachetare, iar formatul de ambalare este cel aprobat la etapa trei. Dacă criteriile de acceptare nu au fost niciodată scrise, această etapă devine o negociere purtată prin fotografii, iar o negociere purtată prin fotografii ia zile de care nu era nevoie.
Etapa șase: rezervare, încărcare și documentele
Rezervarea unui container este ultima etapă aflată în afara controlului fabricii și este cea pe care cumpărătorii o urmăresc cel mai atent, pentru că este cea care produce un număr de urmărire. Ce merge prost aproape niciodată nu este transportatorul. Este un nume de destinatar care diferă între factură și lista de ambalare, un marcaj pe carton care contrazice dosarul de conformitate sau un set de documente emis înainte de confirmarea cantității finale.
Remediul este administrativ și poate fi făcut cu săptămâni mai devreme. Fixați destinatarul, partea notificată și marcajele înainte de începerea producției, iar rezervarea devine o tranzacție, nu un exercițiu de corectare. Fabrica noastră emite factura comercială, lista de ambalare și documentele de conformitate care însoțesc o expediere europeană, iar verificarea acestui set față de grafică la etapa trei previne întreaga categorie de probleme din etapa șase.
Descrieți termenul în primul mesaj
Data care contează nu este data la care pleacă containerul. Este data la care marfa trebuie să fie disponibilă pe un raft, pe rampa unui depozit sau pe un stand de târg, iar tot ce precede este un lanț de dependențe. Spuneți acea dată în primul mesaj și fabrica poate lucra înapoi prin cele șase etape și vă poate spune imediat dacă este realizabilă și care etapă o va decide.
Trimiteți data-țintă, cantitatea pentru prima comandă, volumul anual estimat și piața de destinație, împreună cu cererea de eșantion. Echipa de inginerie din fabrica noastră din Wenzhou răspunde în 24 de ore, iar răspunsul va indica programul actual, nu un termen generic de livrare, pentru că programul depinde de ce se află deja în linie. Dacă încă alegeți între un model din stoc și unul modificat, ghidul de ambalare și manual acoperă decizia care hotărăște cel mai des răspunsul, iar formularul de contact ajunge direct la echipă.